Soudure par impulsion

Simple et très résistante

Technique permettant de fermer des sachets en réalisant une soudure étanche et très résistante.

La soudure par impulsion est le plus souvent utilisée pour souder les matériaux tels que le polyéthylène, le polypropylène et tous types de matériaux thermosoudables d’une épaisseur comprise entre 20 et 500µ

La soudure par impulsion simple résistance est préconisée pour souder les épaisseurs inférieures à 2 x 150µ.

Cette technique n’est pas conseillée pour les sachets avec soufflets, une soudure thermique garantira un meilleur résultat.

Pour souder des sachets d’une épaisseur plus importante (jusqu’à 2 x 500µ), il conviendra plutôt d’utiliser une soudure par
impulsion bi-active.

Le sachet est alors pincé entre 2 barres de soudure équipées de résistances.

Le principe de la soudure par impulsion consiste à alimenter une résistance par un courant électrique basse tension en respectant plusieurs paramètres :

• La température de soudure doit être suffisante pour fusionner les 2 épaisseurs de matière à souder.
  La résistance doit être isolée du matériau à souder par un revêtement en tissu téflonné pour éviter que celui-ci n’adhère et reste coller sur la résistance.
• Le temps de soudure doit être ajusté pour que la fusion des épaisseurs à souder soit correcte, ni trop car risque de brûler la soudure, ni pas assez car la soudure ne tiendra pas et la fermeture du sac ne sera pas assurée.
• Le temps de refroidissement après soudure est nécessaire afin de maintenir la pression sur le matériau à souder tout en abaissant sa température de manière à obtenir une fusion optimale.
  Ce temps de refroidissement est nécessaire et doit être respecté pour garantir une bonne qualité de soudure.
  Ce temps ne doit pas être négligé pour éviter de bruler prématurément le téflon et pour bien écraser la matière et obtenir ainsi la pleine largeur de soudure.
  Sur les versions magnétiques et pneumatiques, ce temps est réglable et assuré par l’électro aimant ou le vérin
• La pression de soudure doit également être suffisante pendant le temps de soudure et le temps de refroidissement. Celle-ci s’exerce grâce à une contre barre en caoutchouc siliconé (ou une 2^ème barre de soudure dans le cas d’une machine bi-active).La pression est assurée soit manuellement par l’action de l’opérateur soit automatiquement sur les versions pneumatiques.

Le temps d’un cycle complet de soudure (soudure + refroidissement) est généralement compris entre 2 et 6 secondes.

La fermeture du bras de soudure se fait manuellement ou à l’aide d’une pédale mécanique, électrique ou encore par un vérin pneumatique.

Les versions pneumatiques nécessitent une alimentation en air comprimé à 6 bars de pression et sont les plus performantes. Le vérin pneumatique assure à la fois la descente du bras de soudure et une bonne pression.

La dilatation des résistances pendant la chauffe est compensée sur toutes nos soudeuses par un tendeur qui permet d’obtenir des soudures bien droites et augmente la durée de vie des résistances.

Les largeurs de soudure disponibles sur nos équipements sont de 2 mm, 5 mm ou 10 mm selon les modèles.

La largeur de soudure a plus un aspect esthétique que des conséquences sur l’étanchéité.

Une bonne soudure de 2 mm sera toujours plus étanche qu’une mauvaise soudure en 5 ou 10 mm !